抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)主要性能與規(guī)格
1. 試驗(yàn)機(jī)zui高載荷 300kN
2．測(cè)力范圍 （0—50）kN，（0—300）kN
3. 試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 1級(jí)
4. 承壓塊規(guī)格 Ф220mm
5.承壓板凈距離 160mm
6.活塞行程 110mm
7.電動(dòng)機(jī)功率、電壓 1.1kW,380V
8.電源 交流380V三相四線制
9.外形尺寸（長×寬×高） （850×605×1110）mm
10.重量 300kg
11.微機(jī)控制器具有兩級(jí)數(shù)顯,峰值保持和超負(fù)荷保護(hù)等功能。
抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
本機(jī)采用液壓傳動(dòng)壓力傳感器測(cè)力，通過微機(jī)控制器實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、液一體化動(dòng)作。主要由機(jī)架,抗折夾具,抗壓夾具,微機(jī)控制器和液壓部分組成（見圖一及圖二）?？拐蹔A具為三分點(diǎn)加荷,三點(diǎn)自由支承式結(jié)構(gòu),符合交通部<<水泥混凝土路面施工驗(yàn)收規(guī)范>>要求。
抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)使用前的檢查
1. 檢查圖一所示序上夾具座頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸，用戶可調(diào)整壓塊上的4只螺栓。
2. 檢查油箱內(nèi)液壓油是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。
3. 接通電源，按“泵開”按鈕，檢查電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)，電氣應(yīng)可靠接地。
抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)微機(jī)控制器基本操作
本機(jī)的數(shù)顯及超壓力保護(hù)控制由微機(jī)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)測(cè)力范圍通過面板（50kN）、（100kN）鍵換檔，并由該鍵上面的指示燈確定所在檔位。
接通電源后，數(shù)顯進(jìn)入自檢，力值部分顯示囗×××××，速率顯示0.OOO。此時(shí)力值為零點(diǎn)漂移值。按規(guī)定預(yù)熱20分鐘后,將接近零點(diǎn),并趨于穩(wěn)定,才可啟動(dòng)“泵開”,正式測(cè)試。
每次試驗(yàn)時(shí),活塞上升前,應(yīng)按“清零”按鈕,清除微機(jī)系統(tǒng)的有限零漂值,力值顯示囗000.00。試樣受壓,數(shù)顯將出現(xiàn)力值和速率值。試樣破型后，力值將會(huì)陡降，速率值為“----”，操作者應(yīng)迅速關(guān)閉送油閥，點(diǎn)動(dòng) “下降”開關(guān)將活塞降到需要位置。
試樣破型后，破型力值即顯示在力值窗，顯示格式為：力值窗顯示“峰值”，速率窗顯示“----” 。按一次“峰值”鍵后，儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××”和“----”，再按一次“峰值”鍵，儀器處于無峰值保持狀態(tài)，顯示窗即為囗000.00。
注：當(dāng)儀器出現(xiàn)峰值, 按“清零”鍵后,數(shù)據(jù)將不被保存。
為了防止操作失誤，儀器能在超出zui大力值3% 時(shí)，起保護(hù)作用，出現(xiàn)保護(hù)后，必須按一次“清零”鍵，清除故障標(biāo)志，抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)操作使用
1.抗折試驗(yàn)：抗折試驗(yàn)時(shí),將圖二中序號(hào)2上承壓塊上的銷子拔去，取下上承壓塊。本機(jī)可對(duì)150mm×150mm×600mm（或550mm）、100mm×100mm×400mm兩種試塊進(jìn)行試驗(yàn)，只要調(diào)節(jié)上下活動(dòng)座至相應(yīng)位置即可。R ——抗折強(qiáng)度MPa
P ——抗折力N（在數(shù)顯窗囗讀出）
l ——支座間跨距mm
b ——試件寬度mm
h ——試件高度mm
2.抗壓試驗(yàn)：將上活動(dòng)座（見圖一）移至上夾具座外側(cè)，然后擰緊螺釘。將上承壓板套進(jìn)連接體，用銷子固定。
3.抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算 R=P/S
R ——抗壓強(qiáng)度MPa
P ——抗壓力N（在數(shù)顯窗囗讀出）
S ——試件受壓面積mm2
抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)過程如下：
1. 檢查電源。按“泵開”按鈕、“上升”按鈕，打開送油閥后，若電機(jī)旋轉(zhuǎn)而活塞不上升，確認(rèn)其它動(dòng)作和接線無誤時(shí)，3. 按“清零”按鈕。
4. 按“泵開”按鈕。
5. 按“上升”按鈕（按一次即可）。然后慢慢逆時(shí)針旋動(dòng)送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升。活塞上升速度的快慢可由送油閥開度決定。接近試塊時(shí)應(yīng)將活塞上升速度調(diào)至要求的速度
抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)儀器的檢驗(yàn)和標(biāo)定
1. 檢驗(yàn)
本試驗(yàn)機(jī)一年檢定一次，且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局的法定計(jì)量部門進(jìn)行。本機(jī)在使用中，除法定計(jì)量部門外，用戶請(qǐng)勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，否則會(huì)將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機(jī)將不能正常使用。（本儀器在出廠時(shí)已用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀進(jìn)行過標(biāo)定,一年內(nèi)不必再校驗(yàn)）。
本儀器采用壓力傳感器，考慮到傳感器的時(shí)效因素或受沖擊后，會(huì)出現(xiàn)靈敏度及非線性誤差的變化，微機(jī)數(shù)顯部份具備線性修正、增益和零點(diǎn)的微調(diào)功能，年檢時(shí)請(qǐng)按照下述步驟操作：
（1） 接通電源，通電20分鐘。
（2） 由于儀器的軟件具有“清零”功能，即使有10% 的零漂，也能清零找準(zhǔn)，不影響精度。如出現(xiàn)零點(diǎn)漂移偏大，數(shù)值超過每檔滿量程的10% （不允許按“清零”鍵），可按元件布置圖（圖五）調(diào)零，50kN和100kN檔位都只需調(diào)整W1（由本公司專業(yè)人員操作）。
（3） 用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀，核對(duì)每檔經(jīng)溫度修正計(jì)算后的實(shí)際對(duì)比偏差。如果在0.7%以內(nèi)可不必調(diào)整；若某檔偏差超過1%，2. 標(biāo)定方法（以100kN為例）
（1） 按“清零”鍵，使力值窗顯示為囗000.00；
（2） *次按“標(biāo)定”鍵，速率窗顯示為“C-0”，此時(shí)為確定零點(diǎn)；
（3） 按“泵開”按鈕和“上升”按鈕，打開送油閥，使活塞上升；
（4） 第二次按“標(biāo)定”鍵，速率窗顯示為“C-20”；
（5） 當(dāng)測(cè)力環(huán)顯示為20kN時(shí)，第三次按“標(biāo)定”鍵，速率窗顯示為“C-40”；
（6） 當(dāng)測(cè)力環(huán)顯示為40kN時(shí)，第四次按“標(biāo)定”鍵，速率窗顯示為“C-60”；
（7） 當(dāng)測(cè)力環(huán)顯示為60kN時(shí)，第五次按“標(biāo)定”鍵，速率窗顯示為“C-80”；
（8） 當(dāng)測(cè)力環(huán)顯示為80kN時(shí)，第六次按“標(biāo)定”鍵，速率窗顯示為“C-100”；
（9） 當(dāng)測(cè)力環(huán)顯示為100kN時(shí)，第七次按“標(biāo)定”鍵，此時(shí)“上升”鍵燈滅，系統(tǒng)正在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，不能對(duì)任何鍵進(jìn)行操作，否則有可能影響數(shù)據(jù)標(biāo)定。幾秒鐘后，按“下降”鍵，當(dāng)力值窗出現(xiàn)“囗000.00”，50kN檔的精度標(biāo)定，依照上述方法分別對(duì)10kN、20kN、30kN、40kN、50kN各點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)定。
抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)保養(yǎng)
1. 應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度（油標(biāo)孔鏡在試驗(yàn)機(jī)背部）。每年更換液壓油一次，換油時(shí)打開右側(cè)蓋板，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46（相當(dāng)于30#）機(jī)械油；當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N68（相當(dāng)于40#）機(jī)械油。
2. 應(yīng)定期檢查油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統(tǒng)清潔，防止雜物混入。
3. 溢流閥壓力出廠前已調(diào)定，用戶不得隨意改變。
4. 力值精度若有超差可按七之1進(jìn)行調(diào)試。
6. 如有異常噪聲或讀數(shù)明顯超差無法調(diào)試，請(qǐng)及時(shí)與本公司,
7. 非專業(yè)人員不能拆卸機(jī)件和電氣箱
